高的硬度和耐磨性
硬[Ying]度[Du]是齒形刀片(Pian)材料應具備的基本特性[Xing]。齒形(Xing)刀片要從[Cong]工(Gong)件[Jian]上切下切屑(Xie)，其[Qi]硬度需要比工件材料的硬度大(Da)。切屑金屬所用齒形刀片的切屑刃硬度，一般都在60hrc以上。耐[Nai]磨性是材料抵抗磨損的能力[Li]。一般來說，齒形刀片材料[Liao]的硬[Ying]度越高，其耐磨性就越[Yue]好。組織中(Zhong)的(De)硬質[Zhi]點的硬度越高，數(Shu)量越多，顆粒越小(Xiao)，分布越均勻，則[Ze]耐[Nai]磨性越好。耐磨性還與材料的化學[Xue]成分、強[Qiang]度、顯微組[Zu]織與[Yu]摩擦區(Qu)的溫度[Du]有關。可用公式表示材料的耐(Nai)磨[Mo]性wr/we=kico.5e-0.8h1.43式中，硬(Ying)度(Du)越高[Gao]，耐磨性越好。
足夠(Gou)的(De)強度[Du]和韌性
要使齒[Chi]形[Xing]刀片再承受(Shou)很大壓力，以及在切削過程經常出現的沖擊和震(Zhen)動條件下工作，而不産生(Sheng)崩刃和折斷，機械刀片材料就[Jiu]需要具[Ju]有足夠(Gou)的強[Qiang]度和韌性。
高的耐熱性
耐熱性是衡量(Liang)齒形刀片材料切削性能的主要标志。它是指齒形(Xing)刀片材料在(Zai)高溫條件下保持約定的硬度、耐磨[Mo]性(Xing)、強度和韌性的性能。齒形刀片材(Cai)料還應具有在高[Gao]溫下不易氧化的能力以及良好(Hao)的抗粘結合抗(Kang)擴[Kuo]散的能力，即[Ji]擔衛藝材料應(Ying)具有良好(Hao)的化學穩定[Ding]性。
良好的熱(Re)物理性能(Neng)和[He]耐熱沖(Chong)擊性能[Neng]
齒形刀片[Pian]材料的導熱性越好，切削熱越容(Rong)易從(Cong)切削區散走[Zou]，有利于降低切削溫度。
客服1