高的硬度和耐磨(mó)性
硬度是齒形刀片材料(liào)應具備的基本特性。齒形刀片要從(cóng)工件(jiàn)上切下切(qiē)屑,其硬度需要比工件材(cái)料的硬度(dù)大。切屑金屬所用齒(chǐ)形(xíng)刀片的切屑刃硬度,一般都在60hrc以(yǐ)上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說,齒形刀(dāo)片材(cái)料的硬度越高,其耐磨性就(jiù)越(yuè)好。組織中的硬(yìng)質點的(de)硬度越高,數量越多,顆粒越小(xiǎo),分布越均(jun1)勻,則耐磨性越好。耐磨性(xìng)還與材料的化學成分、強度、顯微組織與摩擦區的溫度有關。可用公式表示材料的耐(nài)磨性wr/we=kico.5e-0.8h1.43式中,硬度越高(gāo),耐磨性越好。
足夠的強度和韌性
要使齒形刀片(piàn)再(zài)承受很大壓力(lì),以及(jí)在切削過(guò)程經常出現的沖擊和震動條件下工作,而不産生(shēng)崩刃和折(shé)斷,機械刀片材料就(jiù)需要具有足夠的強(qiáng)度和韌性。
高的耐熱性
耐熱性是衡(héng)量齒形刀片(piàn)材料切削性能(néng)的(de)主要标志。它是指(zhǐ)齒形刀片材料在(zài)高溫條件下保持約定的(de)硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的性能。齒(chǐ)形刀片材料還應(yīng)具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結合抗擴散的能力,即(jí)擔衛藝材料應具有良好的化學穩定性。
良好(hǎo)的熱物理性能和耐熱沖擊性能
齒形刀片材(cái)料的(de)導熱性越好,切削(xuē)熱越容易(yì)從切削區散(sàn)走,有利于降低切削溫度。